蒸發(fā)器管路中有冷凍油

 

　　【故障分析】在制冷循環(huán)過程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi)，經(jīng)過較長時間的使用，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時，會嚴重影響其傳熱效果，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象。

 

　　【排除方法】清除蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍機油。將蒸發(fā)器拆下來，進行吹洗后再烘干。不易拆卸的，可從蒸發(fā)器進口用壓縮機打氣，然后用噴燈烘干。

 

　　制冷系統(tǒng)不暢通

 

　　【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈，經(jīng)若干時間使用后，污物逐漸淤積在過濾器中，部分網(wǎng)孔被堵塞，致使制冷劑流量減少，影響制冷效果。系統(tǒng)中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過濾網(wǎng)也有微堵的現(xiàn)象。

 

　　【排除方法】可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上。

 

　　過濾器堵塞

 

　　【故障分析】干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器，或污物逐漸積于過濾器內(nèi)造成堵塞。

 

　　【排除方法】將過濾器拆下清洗、干燥，更換新的干燥劑，裝入系統(tǒng)中。

 

　　制冷劑泄漏

 

　　【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化。停機后，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應(yīng)的飽和壓力。

 

　　【排除方法】制冷劑泄漏后，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。

 

　　制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣

 

　　【故障分析】空氣在制冷系統(tǒng)中會使制冷效率減低，突出的現(xiàn)象是吸、排氣壓力升高（但排氣壓力還未超過額定值），壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯增高，由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣，排氣壓力、排氣溫度都升高。

 

　　【排除方法】可以在停機后幾分鐘后，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣，還可以根據(jù)實際情況適當(dāng)充灌一些制冷劑。

 

　　壓縮機效率低

 

　　【故障分析】制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下，實際排氣量下降而導(dǎo)致制冷量響應(yīng)地減少。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過長時間使用的壓縮機上，其磨損大，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降。

 

　　【排除方法】

 

　?、?檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏，有則予以更換。

 

　?、?檢查高、低壓排氣閥片是否關(guān)閉不嚴，有則予以更換。

 

　　⑶ 檢查活塞與汽缸的配合間隙，間隙過大則予以更換。

 

　　一般來說，故障的問題就這么多，如果還有其他的問題的話，超低溫冷凍機小編會和大家下次再詳細解釋啦！